
前一阵子,“口罩脸”成为了新的热搜关键词,长期佩带口罩不只会形成面部的肤色纷歧,还会对面部和耳朵形成压榨,引起不适。有些医护人员为了缓解长期佩带口罩的不适,还想出了运用牛奶箱提手去辅佐佩带口罩的点子。
这个极具构思性的主意,的确有用。不过,牛奶箱的提手都是标准化的部件,每个人的脸型和头围巨细都纷歧样,无法依据个人需求来做微调。别的,应对一些杂乱的场景,有些医护人员或许会挑选佩带双层口罩,而提手上只需一个卡口,应对这样的场景,单卡口也不够用。
Peak 3D 打印跑鞋
这样的细分,但却能的确处理医护人员的定制化产品,短时刻内是很难寻找到替代品的。既然是定制化的产品,相同具有高度定制化特性的3D打印技能或许是个不错的处理计划。相同抱有这样主意的还有匹克运动科技构思部副总监黄征——他们推出过全球首款3D打印运动鞋。
他当即联络到了惠普3D打印数字化制造大中华区负责人黄华,想要凭借3D打印技能敏捷出产出一批定制化的小部件,以减轻医护人员佩带口罩的压力。而作为武汉人的黄华也有意为家园抗击疫情奉献自己的一份力气。两人就此事一拍即合,立马就开端着手研讨剖析计划的可行性。
“为什么首选3D打印技能呢?”黄征解释道,“假如是选用传统计划,那么光是模具开发就需求十天以上的周期。模具开发完了之后,还要打样,测验,迭代,到产品定型就需求20天时刻了。这种形式很合适大规模量产,但消耗的时刻很长。”
口罩扣运用作用
的确,规划周期是产品不得不考虑的要素。3D打印技能的灵活性更高,假如产品本身涉及到的原料比较单一,而且能找到对应的原资料,基本上做出来的产品就能直接运用。
此外,这次疫情迸发恰逢新年,许多工厂现已罢工。即便是要暂时复工短时刻内也很难招集到满足的工人进行出产。3D打印绝大多数都是一个自动化的出产,所以没有太多人工的干涉。既弥补了工人缺乏的下风,还能防止由于工人许多集合引起的穿插感染。
而惠普在2D打印技能上有必定的堆集,把许多技能运用到了3D打印技能上面,打印机的功能性和功率上都有很大的优势。“口罩调理扣”的实践规划周期只用了一周时刻。有了规划模型,凭借3D打印技能进行小批量量产只是只需求16个小时左右。
口罩扣什物
“在规划产品的时分,咱们首要考虑到两个要素:首要,尽管口罩分为挂耳式和头戴式两种,但考虑到便利性,大部分医护人员会挑选佩带挂耳式口罩;其次,考虑到有些医护人员或许会采纳N95口罩在里,外科口罩在外的佩带方法,”黄征表明,“咱们与惠普做的最新版别的口罩调理器有四个齿,而且在长度也做了延伸。这样医护人员就能够将戴在里边的N95口罩挂在第一个齿上,外科口罩挂在第二个齿上。而且四个齿的规划也答应他们依据本身的头围巨细进行调理。”
这批“口罩调理扣”刚下产线之后,就立刻被赠送到了湖北省多家医院去了。匹克方面也针对这一规划申请了专利,未来极有或许将之产品化。
“只需有规划的详细计划、机器和资料,不需求模具,就能出产,”黄华弥补道,“它所遭到的约束较小,这是3D打印的优势地点。除了湖北之外,咱们也在一同开端推进新加坡以及韩国的医护人员运用这个产品。”
这两家企业早就运动鞋的智能制造方面做过探究。“3D打印鞋的含义在于批量化定制,”黄征解释道,“比如说,定制一千双鞋子,它们的外观或许相同,但一切的数字、巨细、软硬度每个方面的维度上来讲都是不同的。这是用模具进行批量出产的方法所无法完成的。”
此前,惠普就渐渐的开端进入医疗健康范畴了:他们与美国的一家做牙科隐形牙套的公司达成了协作。一年之内,他们能打印2000万个牙模,美国的公司再运用牙膜去做隐形牙套——由于每个人的牙齿纷歧样,医师需求依据不同患者定制出一整套治疗计划,运用3D打印技能把牙模做出来,再供给一整套的隐形牙套,不同周期需求佩带不同的隐形牙套。
黄征表明,未来他们也会将这一协作往医疗健康范畴拓宽,而不只仅局限于运动鞋的定制化制造。“我举个比如,在国外的话,有一种纠正鞋垫,它能够缓解糖尿病人的一些症状。这种产品运用适当广泛,”黄征弥补道,“还有便是骨折之后的康复,它会需求运用到一些定制化的器件,究竟每个人的骨骼情况也是纷歧样的。怎么处理这些定制化的需求,制造出漂亮又有用简便的产品,这些点都是咱们一同在探究的方向。”(本文首发钛媒体,作者/唐植潇)

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